ये सामग्री ऑटोमोटिव, निर्माण, औद्योगिक और उपभोक्ता वस्तुओं सहित कई अनुप्रयोगों में सतहों को सुरक्षात्मक, सजावटी और कार्यात्मक गुण प्रदान करने में आवश्यक हैं। कच्चे माल का चुनाव अंतिम कोटिंग उत्पाद के प्रदर्शन, स्थायित्व और उपस्थिति को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है।

कोटिंग कच्चे माल को कई मुख्य घटकों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जिनमें से प्रत्येक निर्माण में एक विशिष्ट भूमिका निभाता है:

बाइंडर: बाइंडर फिल्म बनाने वाले एजेंट होते हैं जो सब्सट्रेट को आसंजन प्रदान करते हैं और अन्य घटकों को एक साथ रखते हैं। आम बाइंडर में ऐक्रेलिक, पॉलीयुरेथेन, एल्केड और एपॉक्सी शामिल हैं। बाइंडर का चुनाव कोटिंग के लचीलेपन, कठोरता और रासायनिक प्रतिरोध को प्रभावित करता है।

पिगमेंट: पिगमेंट रंग, अपारदर्शिता और यूवी सुरक्षा प्रदान करते हैं। वे कार्बनिक या अकार्बनिक हो सकते हैं और संक्षारण प्रतिरोध जैसे अन्य गुणों में भी योगदान दे सकते हैं। आम पिगमेंट में टाइटेनियम डाइऑक्साइड (सफेद और अपारदर्शिता के लिए), आयरन ऑक्साइड (मिट्टी के रंगों के लिए) और कार्बन ब्लैक (काले रंग के लिए) शामिल हैं।

सॉल्वेंट: सॉल्वेंट बाइंडर और अन्य घटकों को घोलते हैं, जिससे कोटिंग को आसानी से लगाया जा सकता है। वे चिपचिपाहट और सूखने के समय को नियंत्रित करने में भी मदद करते हैं। आम सॉल्वेंट में पानी (पानी आधारित कोटिंग के लिए) और सॉल्वेंट आधारित कोटिंग के लिए टोल्यूनि और ज़ाइलीन जैसे कार्बनिक सॉल्वेंट शामिल हैं।

योजक: योजक कोटिंग के विशिष्ट गुणों को बढ़ाते हैं, जैसे प्रवाह, समतलीकरण, एंटी-फोमिंग और सूखना। उदाहरणों में सर्फेक्टेंट, गाढ़ा करने वाले और एंटी-सेटलिंग एजेंट शामिल हैं। वे आवेदन विशेषताओं और अंतिम प्रदर्शन को बेहतर बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

फिलर्स: कोटिंग के भौतिक गुणों को बढ़ाने के लिए फिलर्स मिलाए जाते हैं, जैसे बनावट, थोक और लागत-प्रभावशीलता। आम फिलर्स में कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्क और सिलिका शामिल हैं। वे अपारदर्शिता में भी सुधार कर सकते हैं और सुखाने के दौरान सिकुड़न को कम कर सकते हैं।