इन पहियों का उपयोग धातु निर्माण से लेकर निर्माण तक कई तरह के अनुप्रयोगों में किया जाता है, जो कुशल और सटीक कटिंग समाधान प्रदान करते हैं।

संरचना:

घर्षण सामग्री: आमतौर पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड या सिलिकॉन कार्बाइड से बना होता है। एल्यूमीनियम ऑक्साइड लौह धातुओं के लिए आदर्श है, जबकि सिलिकॉन कार्बाइड प्लास्टिक और सिरेमिक जैसी अलौह सामग्री को काटने के लिए पसंद किया जाता है।
बंधन एजेंट: अपघर्षक कणों को एक मैट्रिक्स के साथ एक साथ जोड़ा जाता है, जो कि पहिये के इच्छित अनुप्रयोग के आधार पर राल-बंधित या धातु-बंधित हो सकता है।
ग्रिट आकार:

कटिंग व्हील विभिन्न ग्रिट आकारों में आते हैं, जो उनकी कटिंग गति और फिनिश को प्रभावित करते हैं:
मोटा ग्रिट (24-60): मोटी सामग्रियों की आक्रामक कटिंग के लिए।
मध्यम ग्रिट (60-80): सामान्य प्रयोजन की कटिंग और ट्रिमिंग के लिए।
ठीक ग्रिट (80-120): साफ कट और पतली सामग्रियों के लिए।
प्रकार:

पतले कटिंग व्हील: कम से कम सामग्री के नुकसान के साथ त्वरित, सटीक कटौती के लिए डिज़ाइन किए गए, अक्सर पोर्टेबल और स्थिर ग्राइंडर में उपयोग किए जाते हैं।
मोटे कटिंग व्हील: अधिक टिकाऊ होते हैं और भारी-भरकम कटिंग कार्यों के लिए उपयुक्त होते हैं।
डायमंड कटिंग व्हील: कंक्रीट, पत्थर और सिरेमिक जैसी कठोर सामग्रियों को काटने के लिए उपयोग किया जाता है, जो बेहतर प्रदर्शन और दीर्घायु प्रदान करते हैं।
अनुप्रयोग:

धातु का काम: विनिर्माण और मरम्मत की दुकानों में धातु के घटकों को काटने और आकार देने के लिए उपयोग किया जाता है।
निर्माण: भवन और नवीनीकरण परियोजनाओं के दौरान कंक्रीट, चिनाई और टाइलों को काटने के लिए प्रभावी।
ऑटोमोटिव: आमतौर पर एग्जॉस्ट सिस्टम, फ्रेम और अन्य ऑटोमोटिव घटकों को काटने के लिए उपयोग किया जाता है।
वुडवर्किंग: कभी-कभी लकड़ी की सामग्री को काटने के लिए उपयोग किया जाता है, हालांकि धातु के अनुप्रयोगों की तुलना में कम आम है।
लाभ:

दक्षता: तेज़ कटिंग गति प्रदान करता है, श्रम समय को कम करता है और उत्पादकता बढ़ाता है।
बहुमुखी प्रतिभा: सामग्री और मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त।
परिशुद्धता: न्यूनतम गड़गड़ाहट के साथ साफ कटौती को सक्षम करता है, जिससे परिष्करण प्रक्रिया आसान हो जाती है।
स्थायित्व: उच्च गुणवत्ता वाले कटिंग व्हील भारी उपयोग के तहत विस्तारित जीवन और लगातार प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
चुनौतियाँ:

हीट जनरेशन: कटिंग से काफी गर्मी उत्पन्न हो सकती है, जिससे वर्कपीस और कटिंग व्हील दोनों को नुकसान होने का खतरा होता है। उचित तकनीक और शीतलन विधियाँ आवश्यक हैं।
घिसाव: कटिंग व्हील समय के साथ घिस जाते हैं, जिससे कटिंग दक्षता बनाए रखने के लिए नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
धूल उत्पादन: कटिंग से धूल और मलबा उत्पन्न होता है, जिसके लिए मास्क और वेंटिलेशन जैसे उचित सुरक्षा उपायों की आवश्यकता होती है।